構造化された白金回路は、薄膜プロセスを使用してセラミック基板に蒸着され、感熱抵抗器として機能します。センサの電圧降下は高精度で測定され、温度に変換されます。他の種類として、巻線技術を使用した白金測温抵抗体があります。白金測温抵抗体は、-196℃～1000℃の広い温度範囲で動作します。

NTC（負の温度係数）サーミスタは、金属酸化物半導体セラミックから製造され、通常は厚膜プロセスまたは圧縮粉末プロセスで製造されます。温度が上昇すると指数関数的に抵抗が減少する負の温度特性が特徴です。抵抗の変化（電圧降下）を温度に換算できます。一般的な動作温度範囲は、白金測温抵抗体よりも狭いです。一般的なエポキシコーティングのチップサーミスタの温度範囲は-55℃～+150℃、ガラスコーティングのチップサーミスタの温度範囲は-55℃～+300℃です。

正確な温度データは、多くのプロセスを制御する鍵となります。ベースラインの状況を正確に把握することで、初めて有益な制御と最適化が可能になります。

一般的に課題は、実際の使用条件下での状況を把握することにあり、それはしばしば厳しいものです。場合によっては、温度を特別な精度で測定する必要があり、また、特に高温、低温の状況下であったりします。同じアプリケーションでも極端な高温、低温下で高精度の温度測定が必要な場合もあります。センサーには、高負荷な物質、連続動作などの絶え間ないストレスに耐えることが要求される場合もあります。

環境条件が急速かつ顕著に変化する場合でも、センサーは幅広い条件下で確実に機能し、且つ、均一な高精度のデータを提供する必要があります。プラチナ温度センサーは、困難な条件下でも、広い温度範囲で、特に正確な測定が可能です。また、信頼性が高く、長寿命であるため、一般的に最良の選択となります。

温度測定素子の性能とコストは、常にシステム全体と測定要件に関わってきます。温度センサーは、使用環境と信号処理に適切に適合することで、最高の性能を発揮します。

温度範囲が狭く、高精度が要求されないアプリケーションでは、NTCの性能で十分賄えます。NTCの場合、低温で温度範囲が狭い場合には大きな問題にはなりませんが、高温の測定ではNTCの温度計測特性が曲線的になる為、温度計測性能は大幅に減少します。

NTCサーミスタを使用する場合、温度範囲の拡大や精度の向上など、温度測定の追加要件があれば、さらなる課題が生じる。抵抗対温度特性が非線形であるため、より複雑な相互接続と信号処理エレクトロニクスが必要になる場合があります。特性曲線の線形化は、固有の線形化誤差によりシステム全体の精度に影響し、これは温度範囲が広いほど顕著になります。

NTCの機能特性を規定する国際規格がないため、設置されているセンサを交換する際には、互換性を確保する場合注意を払う必要があります。多くの場合、再校正が必要になり、交換に時間がかかります。

白金測温抵抗体には、この問題は発生しません。測定範囲全体にわたる高い測定精度と、直線的で標準化された特性曲線により、標準化された電子機器の使用と設計が可能になります。

センサー交換後の再校正は不要です。長期的にみて、センサーの再更生が不要である事は、特に複雑なシステムやセンサー・ネットワークに対して、メンテナンス・コストを低く抑え、稼働時間を最適化できるため、コスト削減に効果的です。