使用薄膜工艺在陶瓷衬底上沉积结构化的铂曲径。铂曲径起到热敏电阻器的作用。以高精度测量传感器两端的电压降，并将其转换为温度值。其他版本的铂电阻式温度传感器使用绕线技术构建。铂电阻温度传感器在-196°C至1000°C的宽温度范围内工作。

NTC（负温度系数）热敏电阻由金属氧化物半导体陶瓷制成，通常通过厚膜或压缩粉末工艺生产。它们的特点是电阻随温度变化呈负指数变化。电阻的变化（电压降）可以转换为温度值。典型的工作温度窗口比铂电阻元件窄：标准环氧涂层芯片热敏电阻为-55°C至+150°C，玻璃涂层芯片热敏电阻器为-55℃至+300°C。

精确的温度数据是许多过程控制的关键。只有当准确地知道基准情况时，才能对其进行有效的控制和优化。

挑战通常在于确定实际使用条件下的情况，而实际使用条件往往要求很高。在某些情况下，必须以特定的精度进行温度测量；在某些情况下，温度特别高或特别低。有时在同一应用中两者都是正确的。传感器可能需要在连续操作期间承受侵蚀性物质或恒定压力。

如果环境条件变化迅速而显著，传感器必须在广泛的条件下可靠地工作，同时仍然提供一致的高质量数据。铂电阻温度传感器通常是最好的选择，因为即使在苛刻条件下，它们也能在很宽的温度范围内提供特别精确的测量，而且它们的性能可靠且持久。

温度测量元件的性能和成本应始终在整个系统和测量要求的背景下综合考量。当适配于应用环境和信号处理电子器件时，温度传感器可以达到最高的性能。

在温度范围较窄、精度要求较低的应用中，用户可以从NTC电阻的高分辨率中受益。这种益处在较低温度下的小温度范围内达到最大化，但由于NTC特性曲线的非线性平坦化，在较高温度下精度显著降低。

如果用户有额外的温度测量要求，例如扩大温度范围和精度，那么如果使用NTC热敏电阻，则会面临额外的困难。由于电阻与温度的非线性特性，可能需要更复杂的互连和信号处理电子器件。由于固有的线性化误差，特性曲线的线性化影响整个系统的精度，这在更宽的温度范围内体现更为明显。

由于缺乏定义NTCs功能特性的国际标准，更换已安装的NTCs传感器时必须非常小心，以确保兼容性。通常需要额外且耗时的重新校准。

使用铂电阻可以有效避免此类问题的发生。在整个测量范围内的高测量精度以及线性和标准化的特性曲线可良好适配于使用和设计标准化的电子器件。

对于许多应用，更换传感器后无需重新校准。从长远来看，这可能是一个相当大的成本因素考量，尤其是对于更复杂的系统和传感器网络，因为它可以有效降低维护成本并优化运行时间。